分子蒸餾的反應(yīng)體系有均相與非均相,非均相反應(yīng)中,經(jīng)過一定加工的固體催化劑構(gòu)成了蒸餾塔的填料,它既起催化作用又起精餾塔填料的作用。蒸餾已用于酯化,酯交換,醚化,皂化等反應(yīng)和某些同系物,異構(gòu)體的分離。任何溫度下混合物的總蒸氣壓總是大于任一組分的蒸氣壓,由于它包括了混合物其它組分的蒸氣壓。由此可見,在相同外壓下,不互溶物質(zhì)的混合物的沸點(diǎn),要比其中沸點(diǎn)zui低組分的沸騰溫度還要低。蒸餾和分餾的差別主要在于,蒸餾只進(jìn)行一次汽化和冷凝,分離出的物質(zhì)一般較純,要連續(xù)進(jìn)行多次汽化和冷凝,分離出的物質(zhì)依然是混合物,只不過沸點(diǎn)范圍不同。
以下是一些常見的反應(yīng)體系:
1、石油精煉:石油是一種復(fù)雜的混合物,其中包含許多不同的碳?xì)浠衔?,如烷烴、烯烴和芳香烴等。通過蒸餾可以將這些不同的碳?xì)浠衔锓蛛x出來,以便進(jìn)行進(jìn)一步的處理和利用。
2、酯化反應(yīng):在酯化反應(yīng)中,通常需要從反應(yīng)混合物中分離出所需的酯產(chǎn)物。通過調(diào)整反應(yīng)條件和使用特定的冷卻劑,可以實(shí)現(xiàn)對酯產(chǎn)物的有效分離。
3、生物制藥:在生物制藥中,通常需要從細(xì)胞培養(yǎng)物或血清中提取目標(biāo)蛋白質(zhì)或其他生物大分子。由于這些生物大分子通常具有高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和相似的物理性質(zhì),因此需要使用高效的分離技術(shù)進(jìn)行純化。
分子蒸餾利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操縱過程,是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操縱的聯(lián)合。與其它的分離手段,如萃取、吸收等相比,它的優(yōu)點(diǎn)在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑,從而保證不會(huì)引進(jìn)新的雜質(zhì)。有效確保首先檢查冷卻水供給;只有冷卻水供給充足的情況下加熱鍋才會(huì)啟動(dòng)加熱直至設(shè)定溫度。加熱鍋根據(jù)溶劑庫提供的數(shù)據(jù)將溫度加熱至所需的溫度。當(dāng)所有的參數(shù)均在正確操縱的范圍內(nèi)時(shí),將蒸發(fā)瓶放進(jìn)加熱鍋,蒸發(fā)瓶開始旋轉(zhuǎn),真空泵開始抽氣。假如蒸餾中止,馬達(dá)移出加熱鍋,蒸發(fā)瓶停止旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)自動(dòng)打開通氣閥門,加熱鍋?zhàn)詣?dòng)封閉。