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分子蒸餾能夠有選擇地將目的產(chǎn)物蒸出，將其它雜質(zhì)去除。通過多級分離能夠?qū)⒊^兩種的物質(zhì)同時分離出來。分子蒸餾的分餾過為物理過程，所以能夠?qū)Ρ环蛛x物質(zhì)進行非常好的保護，使其不會受到污染和侵害。分離方法被提供來分離高沸點、熱敏及易氧化物料。由于是在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下對分子蒸餾進行操作，并且物料僅可以停留較短的時間。分子蒸餾能夠相當(dāng)有效地將如有機溶劑、臭味等物質(zhì)脫除。此對于采用溶劑萃取后液體的脫溶為十分行之有效的方法。分子蒸餾條件：1、在大中型短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的...

分子蒸餾也叫做短程蒸餾，其為一項比較新的還沒有在工業(yè)化生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用的液-液分離技術(shù)，其應(yīng)用可以將大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所無法解決的問題解決掉。分子蒸餾為一種在高真空下操作的蒸餾方法，此時這時蒸氣分子的平均自由程要比蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離大，從而能夠?qū)α弦褐懈鹘M分蒸發(fā)速率的不同加以利用，來分離液體混合物。分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)為一套完整的分子蒸餾儀的主要構(gòu)成組分。分子蒸發(fā)器為分子蒸餾裝置的核心部分。短程蒸餾儀對于進行分子蒸餾相當(dāng)?shù)?..

實驗室分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有...

短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。短程分子蒸餾儀原理當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板...

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是實驗室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器，適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是醫(yī)藥、化工、生物制品等行業(yè)科研和生產(chǎn)過程中蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥、分離、溶媒回收等儀器設(shè)備。是應(yīng)用真空負(fù)壓條件下，恒溫加...

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一種快速液體樣品濃縮的裝置，主要是用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，并且不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)的效果不僅受旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀種類、蒸發(fā)方法、蒸發(fā)介質(zhì)及密度梯度等因素影響，而且主旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)速和蒸發(fā)時間也起著舉足輕重的作用。一、蒸發(fā)時間蒸發(fā)時間依據(jù)蒸發(fā)方法的不同而有所差別。對于差速蒸發(fā)來說，是指某種顆粒*沉降到蒸發(fā)管底的時間；對等密度梯度蒸發(fā)而言，蒸發(fā)時間是指顆粒*到達(dá)等密度點...

現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器不僅僅在化妝品或者制藥工業(yè)領(lǐng)域中成為實驗室的標(biāo)準(zhǔn)配置，而且在敏感的、高價值樣本的處理過程中也有著較大的作用。在蒸發(fā)器瓶旋轉(zhuǎn)原理的幫助下，蒸餾能力提高了好幾倍，所采用的抽真空技術(shù)也能夠在較低的溫度條件下完成蒸餾。由于使用真空和液體加熱使得旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為實驗室中的一個安全隱患。因此許多用戶把附加的安全功能視為重要的條件，這也是生產(chǎn)廠家應(yīng)該引起重視的。所以目前市面上許多旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器都配有安全-停止功能：當(dāng)蒸發(fā)器遇到意外故障時會自動從電熱器中退出。這就保證了樣本不會受...

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。薄膜蒸發(fā)器的選型應(yīng)綜合考慮各方面的因素，且這些因素又是相互關(guān)聯(lián)的，一般需考慮：1.蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計算，根據(jù)處理量及進、出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量(Kg/h...