刮膜式薄膜蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成,一般有立式、臥式兩種類型。立式刮板薄膜濃縮器,它的料液從上部和進料管,以穩(wěn)定流量進入,先經(jīng)由轉軸帶動旋轉的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內壁,這時料液受重力作用,沿著器壁向下流動,在此同時,裝在轉軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用,不斷更新液膜,zui后流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可與濃縮液并流方向進入汽液分離器,分離排除,或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部,經(jīng)旋轉的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進入冷凝器。
刮膜式薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動溝槽轉子,是目前國外結構蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:
1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高;
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質量;
3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP);
4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間;
5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結焦、結垢;
6、操作方便,產(chǎn)品指標調節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn);
7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。