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細(xì)心的、經(jīng)濟(jì)的蒸餾過程是必須的，尤其是在處理那些價格昂貴的、非常敏感的物質(zhì)時?，F(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器不僅僅在化妝品或者制藥工業(yè)領(lǐng)域中成為實驗室的標(biāo)準(zhǔn)配置，而且在敏感的、高價值樣本的處理過程中也有著極大的作用。在蒸發(fā)器瓶旋轉(zhuǎn)原理的幫助下，蒸餾能力提高了好幾倍，所采用的抽真空技術(shù)也能夠在較低的溫度條件下完成蒸餾。非常舒適的使用操作50多年前，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器類型就已經(jīng)問世了。從那時起這一工作原理幾乎沒有發(fā)生變化，但現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器卻可以在更多的應(yīng)用場合中使用，這也充分表明，技術(shù)在不斷的優(yōu)...

旋蒸蒸發(fā)技術(shù)是現(xiàn)代化學(xué)和材料科學(xué)實驗室甚至工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)和研發(fā)的*設(shè)備，它的本質(zhì)是減壓蒸餾，通過降低壓力使得液體在較低溫度下氣化，然后在冷凝系統(tǒng)上冷凝分離，從而實現(xiàn)液體和固體，或者不同沸點(或揮發(fā)性)液體的分離，應(yīng)用非常廣泛。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)系統(tǒng)的發(fā)明可以追溯到上個世紀(jì)50年代，在其后的幾十年中，它日漸成熟，比較的制造商如Buchi，Heidolph，IKA，Eyela，國內(nèi)如亞榮等等。采用的技術(shù)從手動升降到電動升降，結(jié)合精確加熱技術(shù)和小巧的真空泵設(shè)計給研發(fā)和生產(chǎn)人員帶了了很大方便。處...

薄膜蒸發(fā)器（Thinfilmevaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物...

合理安裝、正確操作設(shè)備是保證玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行穩(wěn)定的前提。一、注意保溫。由于玻璃反應(yīng)釜外套厚度較薄，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。也可選擇帶真空保溫層的三層玻璃反應(yīng)釜，這種結(jié)構(gòu)適合作超低溫反應(yīng)。同時，用戶需對反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。二、控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度。選擇不用性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇，常溫選...

雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴(kuò)大，雙層玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展也不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應(yīng)用愈加廣泛。*，合理安裝、正確操作設(shè)備是保證雙層玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示，在雙層玻璃反應(yīng)釜工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗做了總結(jié)，筆者進(jìn)行了簡要的...

真空過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，...

分子蒸餾技術(shù)是怎樣的？分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù)，它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理不同，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(100～10000mmHg)，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的...

分子蒸餾技術(shù)及應(yīng)用推廣引言分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。分子蒸餾(moleculardistillation)也稱短程蒸餾(short-pathdistillation)，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力1基本原理(1)分子運(yùn)動平均自由程。任一分子在運(yùn)動過程中都在不斷變化自由程，在某時間間隔內(nèi)...